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密封圈材料的加工过程是怎么样的?
[2024-03-13]

密封圈材料的加工过程是怎么样的?


密封圈在生产之前都会先处理密封圈的原材料,只有先处理了原材料,后续才能使用原材料生产密封圈。那么,你知道密封圈材料的加工过程是怎么样的吗?

橡胶密封圈

现在,橡胶密封圈的制造办法仍是首要用过模压法出产为主,其间模压制品的硫化办法首要有平板模压、传递模压和打针模压三种;其中,平板模压法的时间比其他生产手法都要久。以前的密封圈生产手法都是由塑料工业进入橡胶工业。

其时开展趋势是逐渐开展注压法,但因为各自习惯的规模不同。三者共存并取得开展仍是实践。O型密封圈按其特色仍以平板模压为首要成型办法。在模压硫化进程中,有必要严厉正确把握硫化的温度、时刻和压力,并随时留心硫化进程中温度等参数的改动状况,进行相应处理,不然会构成产品欠硫或过硫。

橡胶密封圈

若选用主动操控体系,则整个硫化进程会主动记载和操控,以保证产品到达正硫化程度。硫化温度是橡胶密封圈发作硫化反响的底子条件之一,它直接影响硫化速度和产质量量。硫化温度高,硫化速度快,出产功率高;硫化温度低,硫化速度慢。

硫化温度系依据配方而定,其间最重要的是取决于胶种和所用硫化体系。天然橡胶最适合的硫化温度一般为143℃-150℃,组成橡胶一般为150℃~180℃。硫化时刻一般依照承认的硫化温度。


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